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    液压泥炮安装注意事项

      

      泰安巨剑机械有限公司解析压泥炮安装调试

      液压泥炮现场安装调试的工艺过程为: 安装--第一次接管--酸洗--第二次接管--空循环清洗--调试准备--调整试车。  
        参加现场安装人员应事先熟悉泥炮和液压站图纸,阅读使用?#24471;?#20070;等技术文件,了解有关的技术要求和注意事项。    
        浇灌泥炮基础之前应核对基础施工图?#31995;?#23610;寸和泥炮基础图?#31995;?#23610;寸是否相符,确认无误后再进行泥炮基础施工。
        泥炮本体装到基础上后,应调整和检查泥炮的总体位置尺寸,确认各位置尺寸均在规定的范围内后,进行二次灌浆。   
        液压泥炮安装后,对炮嘴按3.8及3.9方法进?#26800;?#25972;,使炮嘴对准铁口中心位置。 
        泥炮至液压站间的管路需进行两次安装,第一次为试装,待所有需焊接部位焊好后,再拆开,将所有管件用20%的硫酸或盐酸溶液进行酸洗,后用10%苏打水冲洗,并进行干燥处理。处理后的管子两端用塑    料管?#36335;?#20303;,防止异物入内。第二次安装时放入密封圈(垫)(如果?#26800;?#35805;),并将各连接处拧紧或焊牢。   
        液压硬管、硬管连接处应使用接套管接头或法兰连接,一般不许将两段管子直接焊接。    
        全部管路安装完毕后,应长时间打空循环,对管路进行清洗。循环清洗时使用与正常工作时相同牌号的液压油,最少用油量为充满管路后达?#25509;?#31665;的最低部位。循环清洗时,需用手木锤对各处管道进行敲打,以震落锈渣等杂物,重点为弯曲处、套管接头处?#28909;?#26131;积存污物的地方。     
        循环清洗时,应在油缸处接临时旁通软管,使循环油不进入油?#20303;?    
        空循环清洗时应从粗(200目)到细(400目)更换滤油器直到目测滤芯上无污物或经检验油的清洁度达到NAS10级时方可,一般累计循环时间不少于72小时。 
        液压系统循环清洗完毕后,排净清洗油,油箱内部要用进行清洗,
        清除污物。     
        向油箱内注油必须经过过滤,过?#21496;?#24230;不低于20m,油量应达?#25509;?#26631;的上限。    
        调节液压站各阀组,使泥炮进行试运转,观察动作。长时间的连续调试出现油温升高的现象,这时应先暂停调试,使油温下降后再运行

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